Nedsænket lysbuesvejsestålrør er det tekniske udtryk for nedsænket lysbuesvejsestålrør. Det langsgående nedsænkede buesvejsestålrør er lavet af medium og tyk plade som råmateriale, presser stålpladen ind i røremnet i en form eller formningsmaskine, vedtager dobbeltsidet nedsænket lysbuesvejsningsmetode og forstørrer diameteren.

Denne type produkt har en bred vifte af specifikationer, og svejsesømmen har god ensartethed, kompaktitet, plasticitet og sejhed. Det har fordelene ved stor diameter og tyk væg. Det har også fordelene ved korrosionsbestandighed, højtryksbestandighed og lav temperaturbestandighed.

Produkt detaljer

Product details(1)

Fremstillingsprocessen

Ultralyd fejldetektion af stålplade: Når produktionslinjen startes, skal hele stålpladen først inspiceres af ultralyd. Vi er nødt til nøje at kontrollere råmaterialerne til fremstilling af stålrør.
Kantfræsningsprocedure: Vi kan dobbeltsidet fræse den langsgående side af stålpladen ved hjælp af automatisk kantfræsemaskine for at opfylde behandlingskravene til pladebredde. Det har funktionen som automatisk stålpladecentrering af fræsemaskine, og fræsehovedet har funktionen dynamisk profilering og sporing af stang. Fræsehovedets position kan automatisk justeres i henhold til stålpladens fladhed for at sikre, at begge sider af stålpladen har samme rilleform og størrelse. Fræsehovedets position sikrer, at begge sider af stålpladen har samme rilleform og størrelse.
Forbøjningsproces: Forbøjningsmaskine bruges til at forbøje kanten af pladen. Bøjningsmaskinen forbøler kanten af arket til den passende krumning for at sikre svejseområdets geometri og forberede sig på de efterfølgende formnings-, svejse- og ekspansionsprocedurer.
Støbeprocedure: JCO-støbemetode er progressiv flertrinsstøbning. Stålpladen realiseres som en ideel cirkel ved numerisk styresystem. Hver del af stålpladen har ensartet deformation, ingen åbenbar spændingskoncentration, lille restspænding og ensartet fordeling. JC-støbemaskine presser den forbøjede halve stålplade til en "J" -form gennem flere trin, bøjer derefter den anden halve stålplade i en "C" -form og danner til sidst en åben "O" -form.
Forsvejsningsproces: Forsvejsning af det åbne rørs hurtige samling udføres af svejseren, som lægger grundlaget for at sikre kvaliteten af intern og ekstern flertråds nedsænket lysbuesvejsning. Samtidig vedtages kontinuerlig aktiv gasafskærmet lysbuesvejsning (MAG) med høj effekt for at sikre forsvejsningskvaliteten, som lægger et godt fundament for intern og ekstern svejsning.
Intern svejseprocedure: Intern svejsning bruger serie multi-wire nedsænket lysbuesvejsning inde i stålrør. Dens fordele er høj produktionseffektivitet, lav porøsitet, lav slaggeinklusionshastighed, lav revnetendens, gode mekaniske egenskaber ved samlinger og nem styring af svejsegeometri.
Ekstern svejseprocedure: Ekstern svejsning vedtager langsgående flertrådet nedsænket lysbuesvejsning uden for stålrøret.
Akustisk fejldetektion I: 100% UT automatisk fejldetektion udføres på modermetallet inden for og uden for den langsgående svejsede rørledning og nær svejsesømmen.
Røntgenfejldetektion 1: 100% Røntgen bruges til at inspicere de indre og ydre svejsninger, og billedbehandlingssystemet bruges til at sikre følsomheden af inspektion.
Udvidelsesprocedure: Udvidelsesmaskinen kan udvide, afrunde og rette LSAW's fulde længde for at forbedre nøjagtigheden af rørets geometriske form og forbedre spændingsfordelingen i røret.
Vandtrykstest: Vandtrykstestmaskinen udfører vandtrykstest på det ekspanderede stålrør. Hydraulisk presse har den funktion automatisk at registrere og opbevare testtryk og tid. Kompressoren kan øge vandtrykket i rørledningen på kort tid for at opfylde det testtryk, der kræves af standardtesten. Sørg for, at stålrørets kvalitet opfylder kravene.
Affasning: affasningsmaskine behandler rørenderillen på stålrøret for at opnå den krævede rørenderillestørrelse og sikre svejsekvaliteten af stålrøret.
Ultralydsfejldetektion I I: Efter diameterudvidelsesprocessen og den hydrauliske test udsættes svejsningen og basismaterialerne på begge sider for ultralydsfejldetektion igen for at kontrollere de mulige defekter i den svejsede rørledning.
Røntgeninspektion I I: Efter diameterudvidelsen og vandtrykstesten skal du bruge røntgen til at inspicere rørenden for at sikre kvaliteten af det leverede stålrør.
Magnetisk partikelinspektion af rørender: Denne inspektion skal udføres for at finde defekter i rørenderne.
Og anti-korrosionsbelægningsprocedure: Når alle inspektioner er afsluttet, skal stålrørene behandles med korrosionsbeskyttelse og belægning.

Karakteristika

(1) 100% ultralydstest af basismaterialet sikrer rørets indre kvalitet.

(2) Fordi der ikke er nogen udfoldnings-, udjladnings- og justeringsproces, er der færre buler og ridser på underlaget.

(3) Efter formning svejses langs en lige linje i vandret position. Derfor styres diameteren og omkredsen af forskudte og rillede rør bedre, og svejsekvaliteten er god.

(4) Efter udstødningstrykket er der stort set ingen restspænding i den færdige rørledning.

(5) Jo kortere svejsningen er, desto mindre er sandsynligheden for defekter.

(6) Det kan betinget transportere vådsyre naturgas.

(7) Den geometriske dimensionsnøjagtighed af det ekspanderede stålrør er høj, hvilket i høj grad letter rørledningens røvsvejsning på stedet og kan forbedre kvaliteten af hele rørledningen.

Ansøgning

Det langsgående nedsænkede buesvejsede rør kan i vid udstrækning anvendes til transport af olie og gas, naturgas, varmeforsyning, vandforsyning, kulopslæmning, gylle og andre medier på land og hav samt fremstilling af rørlegemer og strukturer af offshore-platforme, kraftværker, jernbaner, motorveje, broer og kulverter, papirfremstilling, kemisk industri, stadioner og bybygninger.

Vores service og fordele

1.Vi har stor erfaring med OEM-arbejde.

2.Vi kan tilpasse speciel hardware som kundernes krav.

3.Tekniske tjenester til samling.

4.Vi har et komplet værksted.

5.Veludstyret med omfattende salgsnetværk.

6.Avanceret produktionsudstyr og produktionsteknik.

7.Vi har professionelle certifikater.

8.Forskellige design er tilgængelige i henhold til kundernes anmodninger.

9.Fremragende kvalitetstestudstyr, 100% inspektion på kritisk.

our workshop certificate 2