For nylig TISCO kompositmaterialer plante ristning operationsområde høj renhed magnesium calcium sand produktionslinje med succes udviklet et nyt produkt MCa -55, og sat i produktion mere end tusind tons, stabil kvalitet, af brugeren ros.
Den gnidningsløse idriftsættelse af MCa-55 markerer, at produktionssystemet for magnesium-calciumsand af høj renhed i kompositmaterialer, at fabrikken fuldt ud har mestret evnen til at producere MCa-40 og MCa-55, hvilket er af stor betydning.
TISCO kompositmaterialeanlæg højrent magnesium calciumsand produktionslinje sat i drift i november 2020, linjen er hovedsagelig til Shanxi Luwei Fort TISCO Refractories Co., Ltd. til at levere magnesium calcium mursten produktionskvalitet råmaterialer - høj renhed magnesium calcium sand . Varianterne af højrent magnesium-calciumsandprodukter er hovedsageligt opdelt i MCa-20, MCa-30, MCa-40, MCa-55 fire og produktionen af MCa{{8 }}, MCa-30 disse to magnesiumoxid-calciumsandprodukter, skal matche andelen af indkøbte råvarer lysbrændt magnesiablok er stor, kan ikke fremhæve plantens lysbrændte dolomitfordel, så har det været, i henhold til brugernes efterspørgsel , er planteproduktionsprodukterne hovedsageligt MCa-40. Produktionen af MCa-40 har brug for omkring 30 procent af købte lysfyrede magnesiablokke og 70 procent af egenproduceret letfyret dolomit. Køb af let-fyret magnesium blok, på grund af epidemien, vejr, miljøbeskyttelse og andre faktorer, er der ofte risiko for udsolgt. Og produktionen af MCa-55-råmaterialer fuldstændigt ved hjælp af kompositmaterialefabrikkens egenproducerede højkvalitets letbrændte dolomit kan undgå disse risici. For at eliminere indflydelsen fra råvaremarkedets monopol, miljøbeskyttelse og epidemi besluttede fabrikken at udvikle et nyt produkt MCa-55 efter samråd med brugerne.
Produktionen af MCa-55 kræver produktionsjusteringer med hensyn til fodring, batching, udledning og transport. Med hensyn til proces er kalcineringsprocessen til produktion af MCa-40 og MCa-55 også lidt anderledes, og rettidig procesjustering er også påkrævet efter konverteringen. I konverteringsprocessen følger anlæggets ledelsespersonale for stegedriftsområdet hele processen, hvilket kræver, at medarbejderne overholder principperne for finjustering, mere observation og omhyggelige laboratorietests under drift, for at sikre kvalitet og fin procesdrift, øge følsomheden af medarbejdere til ændringer i procesparametre og forbedre medarbejdernes overordnede driftskompetencer. I selve driften af konverteringen blev konverteringsprogrammets gennemførlighed testet, og problemerne og manglerne i konverteringsprocessen blev afsløret. Under produktionen af mere end 1,000 tons nye produkter blev konverteringsplanen yderligere forbedret, justeringen af procesparametre blev løbende verificeret og stabiliseret, og til sidst blev der opnået et optimalt sæt af procesparametre.
Samtidig reducerede produktionen af MCa-55 også råvareomkostningerne og gjorde et nyt gennembrud inden for reduktion af olieforbruget. Produktionen af MCa-40 kræver indkøbte råvarer, der koster mere end 300 yuan pr. ton end let brændt dolomit, så produktionen af MCa-55 kan spare en større del af råvareomkostningerne. Under konverteringsprocessen gør den raffinerede drift luft- og oliefordelingen ved roterovnsgrænding mere fornuftig, hvilket reducerer olieenhedsforbruget med mere end 50 kg pr. ton, hvilket også lægger et solidt fundament for, at systemet løbende kan reducere energiforbruget.